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OEE

Cos'è l'OEE

Definizione, formula e interpretazione dell'indicatore standard di efficienza produttiva.

L'OEE (Overall Equipment Effectiveness) è l'indicatore standard per misurare l'efficienza produttiva di una macchina o di una linea. Risponde a una domanda sola: di tutto il tempo in cui la macchina era prevista in produzione, quanto è stato speso davvero per produrre Unità conformi?

La formula

OEE = Disponibilità x Performance x Qualità

I tre fattori sono percentuali e si moltiplicano tra loro. Un OEE dell'85% significa che la macchina ha prodotto Unità conformi per l'85% del tempo che avrebbe potuto dedicare alla produzione.

Il prodotto è severo per costruzione: tre fattori dignitosi al 90% danno un OEE del 73%. È esattamente il punto dell'indicatore, perché le perdite si sommano anche quando ciascuna, presa da sola, sembra tollerabile.

I tre fattori

Disponibilità. Il tempo in cui la macchina ha effettivamente prodotto, rapportato al tempo pianificato. Si perde per guasti, attese di materiale o di operatore, fermi non previsti.

Performance. La velocità reale rispetto a quella nominale del ciclo. Si perde per micro-fermate, cicli rallentati, velocità ridotte per usura o per prudenza.

Qualità. La quota di Unità conformi sul totale prodotto. Si perde per scarti, rilavorazioni, avviamenti fuori tolleranza.

Le formule dei tre fattori e i segnali che servono a calcolarli sono nella pagina disponibilità, performance e qualità.

Come si legge il numero

Valore OEEInterpretazione
oltre 85%Riferimento di eccellenza, realistico per impianti maturi e molto automatizzati.
60-85%Fascia tipica del manifatturiero. Margini di miglioramento identificabili.
sotto 60%Perdite rilevanti. Conviene cercare le cause prima di intervenire sulla macchina.

Sono valori indicativi: il riferimento reale dipende dal settore, dal tipo di processo e dall'età degli impianti. Un OEE del 55% su una linea a cambi formato frequenti può essere un buon risultato, un 75% su un impianto in continuo può essere un problema.

Il valore assoluto conta meno della sua composizione e della sua tendenza. Un OEE che scende per Performance racconta una storia diversa da uno che scende per Qualità, e richiede interventi diversi.

OEE e TEEP

L'OEE misura l'efficienza dentro il tempo pianificato, cioè i turni previsti. Il TEEP (Total Effective Equipment Performance) usa come denominatore il tempo totale del calendario, notti e weekend compresi.

IndicatoreDenominatoreCosa misura
OEETempo pianificatoEfficienza dentro l'orario di produzione
TEEPTempo totale di calendarioUtilizzo complessivo dell'asset

Servono a decisioni diverse. L'OEE è lo strumento quotidiano del miglioramento continuo. Il TEEP è un argomento di investimento: prima di comprare una macchina nuova, dice se quella che c'è è davvero satura.