Marmi Zenatelli: costi di produzione distribuiti con precisione

Il contesto

Fondata nel 1954 da Luigi Zenatelli e soci a Volargne (VR), l'azienda si occupa della lavorazione, del commercio e della segagione per conto terzi di marmo e granito. Su una superficie complessiva di 11.000 metri quadrati, con macchinari di ultima generazione, ha una capacità produttiva di 200.000 metri quadrati annui e fornisce alla clientela dalla lastra grezza al prodotto finito.

Oltre al laboratorio per i lavorati in marmo e granito, Marmi Zenatelli ha un imponente polo adibito a segheria, dove mezzo secolo di esperienza produce lastre grezze, semilavorati e prodotti finiti. Per migliorare la gestione delle commesse e distribuire i costi in modo preciso sulle rispettive lavorazioni, l'azienda cercava una soluzione per l'analisi, il controllo e l'allocazione dei costi produttivi. Potendo contare su personale interno specializzato, ha scelto di gestire IDA in completa autonomia.

L'intervento

L'obiettivo è stato raggiunto accentrando in IDA i dati delle macchine multifilo di nuova generazione adibite al taglio dei blocchi di pietra. L'applicazione mostra in tempo reale la distribuzione, per singola commessa, dei consumi di materie prime, energia, utensili e manodopera.

Il lavoro degli operatori è sostenuto da grafici intuitivi, report automatici e schermate in cui si vede in tempo reale il percorso dei blocchi lungo le linee produttive e lo stato di avanzamento delle commesse. A completare l'offerta sono stati aggiunti il monitoraggio della produzione dei pannelli fotovoltaici, la raccolta dati da 2 telai per il taglio dei blocchi e il monitoraggio dei consumi con gli energy meter, con la relativa produzione di CO₂eq nell'ambito dello Scope 2.

I risultati

Oggi le voci di costo delle lavorazioni sono allocate automaticamente e i responsabili consultano i dati in ogni momento. I processi amministrativi sono passati da un modello tradizionale basato su fogli di calcolo a sistemi che offrono maggiore sicurezza, velocità e accuratezza delle informazioni. IDA ha inoltre garantito tutti i requisiti di bidirezionalità dei dati e di reporting durante i controlli per l'ottenimento delle certificazioni 4.0.

Cosa viene dopo

Il prossimo passo è il monitoraggio delle performance e la manutenzione predittiva delle multifilo. Per garantirne l'efficienza serve rilevare l'energia consumata e le ore di lavorazione, per tenere sotto controllo la vita residua degli utensili, la sequenza di taglio, gli ingrassaggi e le manutenzioni. Con IDA sarà possibile individuare la sequenza di taglio più efficiente e attivare notifiche e allarmi che avvisino il personale quando un utensile va manutenuto, sostituito o riordinato presso il fornitore.