Testi Group: un monitoraggio unico dell'efficienza produttiva

Il contesto

Dal primo laboratorio famigliare, fondato oltre 90 anni fa a Sant'Ambrogio di Valpolicella, alle quattro aziende produttive di oggi, Testi Group è uno dei principali produttori italiani nel settore delle pietre naturali, conosciuto a livello internazionale. È il primo gruppo europeo nel mercato del marmo ad avere ottenuto la certificazione di qualità ISO 9001 nella versione vision 2000.

Il Gruppo offre un ciclo produttivo completo: dalla vendita di lastre naturali alla produzione di pavimenti, rivestimenti, scale, colonne ed elementi di design come fontane e sculture, fino ai rilievi in opera, alla progettazione, al collaudo e alla posa per interni ed esterni. Con un parco macchine innovativo e utensili di ultima generazione, costantemente rinnovati e controllati in ogni fase di lavoro, l'azienda cercava una soluzione unica per il controllo produttivo nella sede di Rivoli Veronese, dove si trova anche lo show-room "Lastre Marmo Granito".

L'intervento

Testi Group ha scelto l'applicazione IDA per monitorare le performance dei macchinari adibiti alle varie fasi della produzione: frese e multifilo per taglio, fresatura, foratura e sagomatura; lucidalastre per la lucidatura; e lo scanner per la scansione delle lastre di marmo e lo sviluppo dell'inventario con i codici a barre. Le macchine 4.0 sono state collegate a un unico centro di comando, con Energy Meter installati per monitorare i consumi dei macchinari più energivori e le emissioni di CO₂eq nell'ambito dello Scope 2. IDA è la stazione base da cui estrarre i dati di produzione (SAL commesse, consumi, tempi, costi), tenere traccia delle manutenzioni, scaricare report periodici e impostare notifiche e allarmi.

I risultati

Il controllo attraverso IDA ha consentito di tracciare la qualità dei lavorati e l'usura degli strumenti di lavoro, dai primi tagli fino alla catalogazione del prodotto in inventario. Il monitoraggio dei consumi e dei relativi costi durante la produzione ha migliorato la pianificazione e il controllo svolti dall'area amministrativa, soprattutto quando si usano sistemi di misurazione del costo pieno basato sulle attività e sistemi di controllo del costo di prodotto nelle produzioni su commessa e nei processi a flusso continuo.

Cosa viene dopo

Il Gruppo opera attraverso diversi stabilimenti dedicati alle varie fasi della lavorazione, tra cui la segheria, la sede di lucidatura e resinatura e il laboratorio dove nascono i progetti speciali. IDA legge qualsiasi protocollo, quindi la soluzione è scalabile: il controllo produttivo può estendersi a nuovi dispositivi e macchinari a seconda dell'esigenza, per esempio al consumo di acqua e di aria compressa.